蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度差的原因以下：
  1、石塊的體積可靠性差：在由多孔結(jié)構(gòu)燧石、板巖、澎漲帶黏土的玄武巖等做成的砂礫石中，有一些因?yàn)闈駞^(qū)更替和凍融，體積可靠性差，蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度減少。
  2、骨料有機(jī)化學(xué)殘?jiān)扛撸河袡C(jī)化學(xué)殘?jiān)?主要是單寧酸以及化合物)，會(huì)對(duì)混凝土的水合造成不好危害，減少混泥土強(qiáng)度。
  3、黏土煙塵含量高：這類緣故造成的混泥土強(qiáng)度降低具體表現(xiàn)在骨料表面被復(fù)這種細(xì)微的粒子，危害骨料和混凝土粘接的三個(gè)層面。二是增加骨料的表面積，提升需水量。三是黏土顆粒，體積不穩(wěn)定，干躁濕冷澎漲，對(duì)混泥土有一定的毀壞功效。
  4、三氧化硫含量高：其含量多見三氧化硫的狀況下(比如>1％)，與混凝土的水合物功效，生產(chǎn)制造硫鋁酸鈣，造成體積澎漲。
  5、砂中云母含量高：云母表面光潔，與粉煤灰水泥粘結(jié)力能偏差，非常容易沿正斷層開裂，因而砂中云母含量高對(duì)混泥土的物理學(xué)物理性能(包含強(qiáng)度)有不好危害。
  6、混煉膠水品質(zhì)不過關(guān)：混煉膠混泥土應(yīng)用帶有有機(jī)化學(xué)殘?jiān)扛叩恼铀⒏乘岷蛣e的酸、鹽(尤其是硫氰酸鉀)的廢水和化工廢水時(shí)，混泥土的物理學(xué)物理性能很有可能會(huì)降低。
  7、石塊強(qiáng)度低。在一些透水磚試樣的實(shí)驗(yàn)工作壓力下，許多石塊被損壞，石塊的強(qiáng)度小于板才的強(qiáng)度，具體強(qiáng)度降低了。